光伏組件測試恒溫恒濕試驗箱高溫高濕實驗

1、試驗箱箱體采用數(shù)控機床加工成型，造型美觀大方，并采用無反作用把手，操作簡便。2、箱體內(nèi)膽采用進口高級不銹鋼（SUS304）鏡面板，箱體外膽采用A3鋼板噴塑，增加了外觀質感和潔凈度。

3、補水箱置于控制箱體右下部，并有缺水自動保護，更便利操作者補充水源。

4、大型觀測視窗附照明燈保持箱內(nèi)明亮，且利用發(fā)熱體內(nèi)嵌式鋼化玻璃，隨時清晰的觀測箱內(nèi)狀況。

5、加濕系統(tǒng)管路與控制線路板分開，可避免因加濕管路漏水發(fā)生故障，提高安全性。6、水路系統(tǒng)管路電路系統(tǒng)則采用門式開啟，方便維護和檢修。

7、高低溫濕熱試驗箱門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉。

8、箱體左側配直徑50mm或100mm的測試孔，可供外接測試電源線或信號線使用。（孔徑或孔數(shù)須增加定貨時說明）

9、機器底部采用高品質可固定式PU活動輪。二、使用環(huán)境環(huán)境溫度：5℃～+30℃（24小時內(nèi)平均溫度≤30℃）環(huán)境濕度：≤85%RH1、

1、擁有自主知識產(chǎn)權和外觀設計以及掌握環(huán)境試驗箱核心技術

2、 控制儀表采用日本*可實行遠程監(jiān)控

3、 制冷系統(tǒng)采用法國原裝泰康壓縮機組，并配有凝結水接水盤

4、 核心電氣元器件均采用施耐德等進口品牌

5、 沿襲國外環(huán)境試驗設備先進設計理念

7、 工作室底部采用引流槽設計，防止蒸氣凝結，大限度保護測試工件

6、 照明系統(tǒng)采用飛利浦套件，觀測窗采用漏斗形設計，觀測視野更開闊

光伏組件測試恒溫恒濕試驗箱高溫高濕實驗

進口觸屏控制器：控制器操作簡便，縮短了編程時間。控制器可以傾斜，使不同身高的操作人員都能適應。

• 標準的50MM引線孔：為了方便電纜的連接，左右兩側各設計一個引線孔。
• 水平調(diào)整支腳：可將試驗箱固定并使其在不平的地面保持水平。
• 滑動支架：抽屜式可調(diào)高度的滑動支架，方便樣品的取放。
• 進口恒溫恒濕試驗箱/臺式恒溫恒濕試驗箱內(nèi)部照明燈：可以清晰的看到試驗箱內(nèi)的樣品狀態(tài)。
• 較低工作空間：每種型號的工作空間底面都被降到低，便于樣品放置。
• 擴展的性能：三種不同壓縮機配置，壓縮機為20HP。
• 增強氣流設計：大風量吹風系統(tǒng)包括強大的空氣循環(huán)馬達，得以在箱內(nèi)提供優(yōu)化的空氣流，改善可控性，使溫度更均勻，并加速被測試品的溫度變化。

主要技術參數(shù):

工作室容積:80升

內(nèi)尺寸：W400*D400*H500mm

外尺寸：W670*D1120*H1510mm

溫度范圍：0～150℃

濕度范圍：20～98%RH

升降溫速率：升溫≥2～3℃/min、降溫≤1℃/min

不銹鋼內(nèi)膽，噴塑鋼板外殼，聚胺脂泡沫保溫

設有中空玻璃防凝露觀察窗、照明燈

采用理想的平衡調(diào)溫調(diào)濕方式，可自動獲得高溫高濕度試驗環(huán)境

不銹鋼鰭片式散熱器及鰭片式多段式冷卻器

淺槽加濕方式(表面蒸發(fā)加濕方式)

單元制冷方式/雙元(復疊)制冷方式(風冷或水冷)

法國原裝“泰康"全封閉制冷壓縮機

高低溫交變濕熱采用日本原裝“OYO"大屏幕，液晶顯示觸摸屏溫控儀，操作為菜單模式，可直接編程和固化曲線

漏電保護、缺水保護、超溫保護、快速保險絲、壓縮機過壓保護

運行系統(tǒng)：                          

制冷機采用全封閉式法國泰康（或半封閉德國谷輪）壓縮機。

冷凍系統(tǒng)采用單元或二元式低溫回路系統(tǒng)設計。

采用風冷單級壓縮機或風冷復疊壓縮制冷方式。

采用多翼式離心送風機強力送風循環(huán)系統(tǒng)，避免任何死角，可使測試區(qū)域內(nèi)溫濕度分布均勻。

風路循環(huán)出風回風設計，風壓風速均符合測試標準，并可使開門瞬間溫濕度回穩(wěn)時間快。

采用上、下、左、右調(diào)整導風板，以保證溫濕度分布均勻。

風道系統(tǒng)
1.為保證較高的均勻度指標，試驗箱設有內(nèi)部循環(huán)送風系統(tǒng)及風道。工作室一端的風道夾層內(nèi)，分布加熱器、加濕器進口管、制冷蒸發(fā)器、除濕蒸發(fā)器、風葉等裝置。采用多臺風機使箱內(nèi)空氣循環(huán)，當風機運行時，將工作室中空氣從下部吸入風道內(nèi)，經(jīng)加熱/制冷、加濕/除濕后從均勻地吹出，在工作室中與試品交換后的空氣再被吸入風道內(nèi)，反復循環(huán)，從而達到溫度設定要求。